×

Aluminiumextrusie verandert de dingen. Hoe bouwen moderne fabrieken hun producten? Het is een metaal dat wordt gevormd door het door een matrijs te persen, zodat sterke, lichte onderdelen ontstaan. Dit proces helpt bij het maken van onderdelen die precies aansluiten bij de behoeften van fabrieken. Bij Common zien we hoe dit materiaal fabrieken in staat stelt efficiënter te draaien en betere producten te produceren. Aangezien extrusie-aluminium makkelijk te hanteren is maar toch sterk, gebruiken veel fabrieken het vandaag de dag voor diverse onderdelen in hun machines en gebouwen.

Waarom groothandel in industriële toepassingen extrusie-aluminium misschien de beste optie is

Wanneer fabrieken veel onderdelen tegelijk nodig hebben, geëxtrudeerd aluminium neemt vaak het voortouw. Daardoor is het licht maar sterk, zodat het bestand is tegen intensief gebruik zonder makkelijk te breken of buigen. Als groothandelskopers zoeken wij materialen die lang meegaan en niet te veel gewicht toevoegen; dit is met name belangrijk bij de bouw van machines of opslagrekken. Aluminium voldoet hier uitstekend aan. En de manier waarop het wordt vervaardigd, maakt het geschikt voor talloze vormen en afmetingen. Op die manier kunnen fabrieken precies de onderdelen ontvangen die ze nodig hebben, zonder extra bewerking. Bij Common kregen we al een klantvraag om op maat gemaakte aluminium onderdelen die perfect zouden werken met hun speciale machines. Een andere factor die extrusiealuminium aantrekkelijk maakt in vergelijking met staal, is dat het niet roest. Dat betekent dat objecten ervan ook in natte of vochtige omgevingen sterk blijven. Fabrieken die extrusiealuminium gebruiken, besparen kosten omdat ze onderdelen niet vaak hoeven te vervangen of uren kwijt zijn aan het verwijderen van roest. Bovendien is aluminium zeer recycleerbaar. Dat maakt het een uitstekende keuze voor bedrijven die milieuvriendelijk willen opereren. De prijzen zijn redelijk en de verzending betrouwbaar bij aankoop in bulk. Common werkt ijverig aan het invullen van grote orders, zodat fabrieken niet zonder de benodigde onderdelen komen te zitten. Met andere woorden, extrusiealuminium combineert sterkte, lichtheid en flexibiliteit in één pakket dat groothandelskopers niet kunnen negeren.

Hoe geëxtrudeerde aluminiumprofielen de moderne fabriekproductie efficiënter maken

Wanneer u verschillende materialen overweegt voor gebruik in uw fabrieksprocessen en producten, zijn er waarschijnlijk een aantal belangrijke aspecten waarop u moet letten, met name het flexibiliteitsniveau. Tegenwoordig willen fabrieken sneller en beter produceren. Daar komt extrusie-aluminium op veel vlakken van pas. Allereerst is het gemakkelijk te zagen en te verbinden, waardoor montage eenvoudig is. Bijvoorbeeld: frames van machines gemaakt van aluminium kunnen gemakkelijk worden opgebouwd en indien nodig aangepast. Dat betekent dat fabrieken storingen kunnen verhelpen of machines kunnen upgraden zonder wekenlang te hoeven wachten. Bij Common hebben wij samen met fabrieken gewerkt aan het ontwikkelen van geëxtrudeerde aluminiumonderdelen om hun machines soepeler en met minder stilstandtijd te laten draaien. Een bijkomend voordeel van het lage gewicht van aluminium is efficiëntie: machines gebruiken minder energie. Wanneer onderdelen lichter zijn, hoeven motoren en gereedschappen minder hard te werken. Dit kan geld besparen op elektriciteit en slijtage van de machines verminderen. Een ander pluspunt is dat geëxtrudeerd aluminium goed warmte afvoert. Dit is waardevol bij zeer warme machines, waarbij aluminiumcomponenten helpen om de temperatuur laag te houden, wat een groot verschil kan maken. Koelere machines vallen minder snel uit en kunnen langere tijd onafgebroken blijven draaien. Fabrieken die hun productiesnelheid verhogen en kosten verlagen, blijven concurrerend op de markt. Een manier om dit doel te bereiken, is met geëxtrudeerd aluminium. Het stelt fabrieken ook in staat flexibele systemen te creëren die snel kunnen veranderen als orders of producten wijzigen. Deze flexibiliteit is tegenwoordig bijzonder waardevol, op een moment dat de vraag plotseling kan veranderen. De bewezen trackrecord van Common laat zien dat fabrieken met aluminiumextrusie doorgaans minder vertraging ervaren en een verbeterde productie genieten. Wanneer werknemers over goed passende onderdelen beschikken en machines soepel functioneren, wordt het overige werk er eenvoudiger door. Geëxtrudeerd aluminium is dus niet alleen een metaal, maar ook precies het soort hulpmiddel dat fabrieken helpt elke dag slimmer en sneller te werken.

Algemene problemen van geëxtrudeerd aluminium en hoe deze op te lossen

Het is steeds populairder geworden dankzij het gebruik in moderne fabrieken, maar net als elk materiaal kunnen er enkele veelvoorkomende problemen optreden waarop je moet letten. Een probleem zijn krassen of deuken op het oppervlak. Omdat aluminium een zachter metaal is dan staal, kan het tijdens het hanteren of vervoeren deukelen. Om dit te voorkomen moeten werknemers beschermende kleding dragen en voorzichtig zijn bij het werken met aluminium. Een ander probleem is corrosie, met name wanneer aluminium wordt blootgesteld aan water of chemicaliën. Hoewel aluminium van nature een dunne, beschermlaag van oxide vormt die het metalen oppervlak bedekt, kan deze laag slijten of beschadigd raken. Om corrosie te voorkomen, kunnen fabrieken speciale coatings of verven aanbrengen op het metaal om vocht en schadelijke stoffen tegen te houden. Af en toe kan een onderdeel gemaakt van geëxtrudeerd aluminium buiten tolerantie liggen, aangezien de afmetingen tijdens productie niet overal identiek zijn. Dit maakt het uiteraard moeilijk om machines in elkaar te zetten. Om dit te voorkomen is het cruciaal om een gecontroleerd extrusieproces te hebben, met zorgvuldige metingen bij het snijden en vormgeven van het aluminium. Tenslotte kan aluminium soms permanent buigen of zijn vlakheid verliezen als er te veel kracht op wordt uitgeoefend of hoge temperaturen worden toegepast. Onze fabrieken moeten hun vormen dus zorgvuldig ontwerpen en voorzichtig zijn met het plaatsen van zware lasten op aluminium onderdelen. Dunnere en beter afgestemde onderdelen per toepassing helpen ook om ze sterker te maken. Bij Common werken we hard om ervoor te zorgen dat onze geëxtrudeerde aluminiumproducten worden vervaardigd met deze uitdagingen in gedachten. We werken samen met fabriekseigenaren en ingenieurs om aluminiumonderdelen te leveren die zowel gebruiksvriendelijk als duurzaam zijn. Het leren kennen van deze veelvoorkomende problemen en hoe ze te voorkomen, stelt de fabriek in staat om optimaal gebruik te maken van geëxtrudeerd aluminium, terwijl de machines operationeel blijven.

Wat zijn de belangrijke factoren die de levensduur van geëxtrudeerd aluminium beïnvloeden in industriële toepassingen

Er zijn veel cruciale factoren voor de duurzaamheid van gepersonaliseerd aluminiumprofiel in fabrieken. Ten eerste is de kwaliteit van het aluminium in de beginfase van groot belang. Hoogwaardig aluminium met minder onzuiverheden zou sterker moeten zijn en langer meegaan. Bij Common kiezen wij zorgvuldig onze materialen om ervoor te zorgen dat zij van de hoogste kwaliteit zijn. Ten tweede speelt de externe fysieke vormgeving van het geëxtrudeerde onderdeel een rol. Wanneer deze onderdelen de juiste dikte hebben en correct gevormd zijn, kunnen ze beter bestand zijn tegen belasting of gewicht. Holle profielen kunnen bijvoorbeeld sterker zijn maar lichter dan massieve profielen, waardoor machines efficiënt kunnen werken zonder al te veel gewicht te krijgen. Ten derde maakt nabehandeling van het aluminium na extrusie een groot verschil. Warmtebehandeling kan aluminium versterken en beschermende coatings vertragen roest en corrosie. In fabrieken waar chemicaliën of vocht veelvoorkomend zijn, helpen dergelijke coatings het metaal te beschermen tegen schade. Een andere factor is het milieu waarin het aluminium wordt gebruikt. Als de fabriek zich in een zoute of zeer vochtige omgeving bevindt, kan het nodig zijn extra beschermende bekleding voor het aluminium toe te passen. Ten tweede speelt het onderhoud van het aluminium ook een rol wat betreft de levensduur. Kleine problemen kunnen tijdig worden opgemerkt voordat ze groter worden door regelmatig schoonmaken en inspectie. Vet, vuil en andere schadelijke chemicaliën kunnen zich ophopen. Sommige mensen merkten op dat er geen geur overblijft na het schoonmaken met 502 ablatie reiniger, een chemisch product van Guys Products. Tot slot is ook van belang hoe aluminiumonderdelen met elkaar worden verbonden of geassembleerd. Scheuren of breuken kunnen worden voorkomen door het gebruik van geschikte bevestigingsmiddelen en door overmatige belasting op verbindingen te vermijden. Common kent deze factoren zeer goed en biedt oplossingen die geëxtrudeerd aluminium sterk en betrouwbaar houden. Wij werken samen met fabrieken om de juiste producten te selecteren en deze adequaat te onderhouden, zodat zij hun apparatuur veilig en in goede werking kunnen houden gedurende vele jaren.

Waarom fabriekseigenaren steeds vaker extrudeer aluminium gebruiken voor structurele toepassingen

Een toenemend aantal fabrikanten kiest voor aluminium extrusieprofiel  wanneer hun industriële installaties ondersteuning nodig hebben. Een belangrijke reden is dat geëxtrudeerd aluminium zeer licht is, maar toch vrij sterk. Hierdoor is het gemakkelijker te vervoeren en te installeren dan zwaardere metalen, zoals staal. Lichtere constructies belasten de funderingen van gebouwen en machines minder, wat op lange termijn kosten kan besparen. Een ander punt is dat geëxtrudeerd aluminium elke vorm kan aannemen. Omdat het wordt geproduceerd door gesmolten aluminium door een matrijs te persen, kan het complexe vormen aannemen die geschikt zijn voor specifieke behoeften. Dit stelt fabriekseigenaren in staat om op maat gemaakte onderdelen te bestellen die exact passen bij hun machines of gebouwen. De gladde afwerking van geëxtrudeerd aluminium ziet er bovendien schoon en professioneel uit, wat een gewenste functionaliteit is voor de moderne fabriek die georganiseerd moet overkomen. Aluminium roest en corrodeert bovendien niet, waardoor het langer meegaat in zware fabrieksomstandigheden. Dit elimineert de noodzaak om nieuwe onderdelen opnieuw aan te schaffen en vermindert ook de tijdsbesteding. Fabriekseigenaren waarderen ook dat geëxtrudeerd aluminium gemakkelijk gerecycled kan worden. Recycleerbare materialen helpen organisaties milieubewust te handelen en duurzaamheidsdoelstellingen voor groene fabrikanten te behalen. Hier bij Common kiezen steeds meer fabriekseigenaren voor onze producten van geëxtrudeerd aluminium, omdat deze een uitstekende combinatie vormen van sterkte, veelzijdigheid of flexibiliteit en levensduur. Onze producten helpen de fabriek bij het bouwen van stevige frames, steunen en machines die goed presteren en er goed uitzien. Deze opkomende trend is nog meer bewijs dat geëxtrudeerd aluminium een belangrijk aspect vormt van hedendaagse fabrieksinrichting. Het stelt fabrieken in staat slimmer, veiliger en efficiënter te werken – daarom vertrouwen zoveel mensen op Common voor hun aluminium.