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昔々、工場は製品を組立ラインで作るための巨大な機械を使いました。これらの大型機械は労働集約型でしたが、多くのスペースを必要とし、多くの作業員が操作する必要がありました。28: リーンチューブ — 新しい楽しいエキサイティングなトレーニング方法
その アルミプロファイル その解決策は、工場がこれまで以上に速く、より良く働くのを助ける新しい方法です。それは通常金属またはプラスチックで作られた小さな管を使用して、工場内の物品を運びます。これらの管は、むしろ私が驚くべきだと感じる点は、曲がり、一緒に結びつけて様々な配置を作ることができることです。リーンチューブは工場に多くの時間を節約し、スペースを効率的に使います。もはや大きな機械を使う必要がなく、製品を前後に運ぶ大きなコンベアベルトも必要ありません。
製品組立における新しい現代的なアプローチの例として、レーンチューブがあります アルミニウム押出プロファイル 解決策です。彼らは、大きな機械がすべての作業を行う代わりに、人々がリーンチューブを使ってチームのように協力して物を作ることで、ずっと簡単に物を作ることができます。チューブは部品を正しい場所に運び、作業者の組立を容易にします。これらの行動は時間を節約し、作業者がお互いに効果的にコミュニケーションを取ることを助けます。全員が何をすべきか、どこで正しい部品を手に入れられるかを知っていると、作業はより効率的になります。
リーンチューブはまた、保管機能にも優れています。多くの異なる部品を持ち、作業者が簡単に探しているものを見つけられるように整理整頓できます。チューブには絵や文字のラベルが付いており、どのチューブに何が入っているかが明確です。作業者が至るところで部品を探さずに済むため、効率が高まり、誤りが最小限に抑えられます。これにより、全体の組立プロセスが簡素化され、ストレスが軽減されます。
リーンチューブは製造業をより良い方向に変革しています。リーンチューブは工場が廃棄物を最小限に抑え、より効果的に働くのを助けます。彼らはより短い期間でより多くの製品を作り、かつ品質を向上させることができます。リーンチューブはまた、重い荷物を持ち上げる必要を減らすため、作業者にとっても有利です。これにより、作業者は仕事の効率を高め、必要な部品を見つけやすくし、重いものと格闘するよりも組み立てに集中できます。
リーンチューブは生産ラインを管理する未来です。技術が進歩するにつれて、工場は製品を輸送するためにますますリーンチューブに依存するでしょう。このチューブは、部品の流れを確認する機械工具に接続でき、全体の運用を円滑に保つことができます。これにより、工場の効率的な進展が拡大し、途中でのエラーが最小限に抑えられます。
