أحد أكثر المعادن وفرة على سطح الأرض
يُستخدم الألومنيوم بكثرة في العديد من المنتجات اليومية أيضًا لأنه قوي وخفيف الوزن. اطلب مقاطع الألومنيوم وحافظ على الثبات الأبعادي، وافهم السبب وراء طلبنا لمقاطع الألومنيوم للحفاظ على الأبعاد السائدة، ما يجب أن تعرفه عن الهوائيات عند تصنيع منتجات الألومنيوم، مثل منتجات كومون بروفايل تشكيل الألمنيوم من المهم الحفاظ على الثبات البُعدي. ويُقصد بالثبات البُعدي الحفاظ على شكل وحجم المنتج لتوفير خصائصه الفيزيائية المتوقعة بشكل متسق مع مرور الوقت. يمكن أن تؤثر هذه العوامل تأثيرًا كبيرًا على الثبات البُعدي للمنتجات الناتجة عن بثق الألومنيوم، وبالتالي من المهم فهم هذه التهديدات والتعرف عليها لتجنب الانحناء والتشوه.
الخطوة الأولى لتحقيق منتجات بثق ألومنيوم عالية الجودة
إنه معرفة الاستقرار البُعدي والعوامل التي تؤثر فيه. ودرجة الحرارة عنصر آخر في هذه العملية. وبما أن الألومنيوم يتمدد وي contracting مع تغير درجة الحرارة، فإن التحكم في درجة الحرارة أمر ضروري عند بثق الألومنيوم. ويتم تبريد الألومنيوم المبثوق بشكل مناسب لتجنب الانحناء والتشوه. ومستوى الضغط عامل مهم في عملية البثق، ويمكنه أيضًا التأثير على الاستقرار البُعدي. فالألومنيوم معرّض للتشوه تحت الضغوط العالية، وبالتالي يتطلب تحكمًا دقيقًا في الضغط للحفاظ على اتساق الأبعاد.
عند تخزين مقاطع الألومنيوم المبثوقة، من المهم استخدام تقنيات وممارسات التخزين الصحيحة لتفادي حدوث انحناء أو تشوه. فالألومينيوم معدن طري ويمكن أن ينثني أو ينكسر بسهولة إذا لم يُعامل بلطف. ويُعد استخدام الدعامات والتغليف الواقي أمرًا مهمًا لمنع أي التواء أو انحناء أثناء نقل أو تخزين مقاطع الألومنيوم المبثوقة. ويجب الحفاظ على ملفات الألمنيوم المستخرجة يمكن أن يؤدي التخزين في مكان بارد وجاف أيضًا إلى إطالة عمر المقطع العرضي للأداة. ينبغي أن تساعد هذه الأنواع من الاحتياطات في الحفاظ على مقاطع الألومنيوم من شركة كومون ضمن أبعاد مقبولة وفقًا لمرفق القابلية للتكرار.
اختيار السبيكة المناسبة وخصائص المعالجة الحرارية
لدعم استقرار التحمل في إنتاج المقاطع العالية الإنتاجية من الألومنيوم، سواء في إنتاج بكميات كبيرة أو صغيرة. تختلف السبائك من حيث خصائصها، لذلك من المهم اختيار سبيكة مصممة خصيصًا للتطبيق المحدد للسحب. علاوةً على ذلك، يمكن أن تؤثر المعالجة الحرارية على قوة واستقرار الألومنيوم، ولذلك من الضروري تجنب الأخطاء أثناء عملية المعالجة الحرارية للوصول إلى الأبعاد المطلوبة. ويجب على الشركات التعاون مع مورديها لتحديد أفضل سبيكة ومعالجة حرارية لمقاطعها ذات الحجم العالي.
إعداد الأدوات: صيانة القوالب والأدوات. تحدد أشكال القوالب الشكل والجودة والتسامحات بدقة وفقًا لمتطلبات العميل أو البرنامج النهائي. يمكن أن يؤدي تآكل القوالب والأدوات أثناء عملية البثق إلى تغيير أبعاد الألومنيوم المبثوق. قم بتجنب أخطاء القياس الناتجة عن مشاكل في القوالب والأدوات من خلال فحص القوالب والأدوات بشكل دوري، إضافةً إلى الصيانة المنتظمة. يجب أن تتضمن الجداول الزمنية جدول صيانة دوري للحفاظ على القوالب والأدوات لمنعها من التسبب في إنتاج منتجات غير مقبولة بشكل متكرر.
إجراءات ضبط الجودة الحرجة
بالإضافة إلى عوامل التصميم الأساسية هذه، توجد إجراءات ضبط الجودة الحرجة التي تُعد ضرورية للحفاظ على الدقة البعدية الصحيحة لمقاطع الألومنيوم المخرطة. يجب إجراء فحوصات الجودة في كل مرحلة من مراحل عملية التصنيع، ويُعد القياس أحد المجالات الرئيسية التي يجب أن تظل قريبة من الحدود المسموحة، وإلا فإن التوافق مع الشكل العام سيكون الخيار الوحيد المتاح لك. إحدى الطرق السهلة لمنع حدوث ذلك هي تطبيق القياسات عند نقاط مختلفة من الإنتاج باستخدام أدوات وبعض تقنيات الفحص. ومن خلال الفحص المكثف ووضع معايير احترافية عالية، نحن قادرون على ضمان أن جميع مقاطيع الألومنيوم الخاصة بنا ملف تشكيل الألمنيوم المخصص تفي بالمقاييس والأبعاد المطلوبة.
إذًا، في النهاية فإن الثبات البُعدي مهم جدًا للحصول على مقاطع الألمنيوم ذات الجودة العالية. يمكن لشركة كومون أن تحافظ على أبعاد منتجات متسقة في إنتاجها الكبير من مقاطع الألمنيوم من خلال فهم العوامل المؤثرة في الثبات البُعدي، والتعامل معها وتخزينها بشكل صحيح، واختيار السبيكة المناسبة ومعالجتها حراريًا بالشكل الملائم، والحفاظ على القوالب والأدوات في حالة جيدة، إلى جانب تطبيق استراتيجية للتحكم في الجودة. وبالتزامها بهذه الممارسات، يمكنها تقديم أفضل مقاطع ألمنيوم تلبي متطلبات العملاء والمعايير المطلوبة.